1　前言
調壓閥是控制系統(tǒng)的終端設備液壓控制系統(tǒng)之一，型號選擇至關重要，因為在化工廠設備中，存有很多的持續(xù)高溫，髙壓工作狀況，物質具備很強的毒副作用和腐蝕，且為易燃易爆物品，當閘閥有滲漏時，不但會導致原料和商品的消耗，并且對自然環(huán)境也會導致重度污染，乃至引發(fā)火災事故、發(fā)生爆炸、中毒了等傷害性命的安全生產事故。因而，閘閥的密封性問題理應造成充分的高度重視，在設計方案型號選擇中有效地采用調壓閥的密封性是十分關鍵的。
閘閥的密封性分成二種，即外界密封性和內部結構密封性，針對調壓閥的外界密封性，即旋轉密封，融合相關資料，對其結構形式開展剖析，并對填充料的選用需要留意的領域開展討論。
2　卡套接頭構造
操縱閥閥門一部分由閥的主件和電磁閥構成，閥的主件包含閥心、閥座、卡套接頭和上單流閥等，在其中卡套接頭構件用以對閥座的密封性，是用延展性方式避免加工工藝物質根據(jù)往復或旋轉式健身運動而在活塞桿表層造成泄漏，它是油路板不可缺少的一部分，閘閥的閥座密封性幾乎全部都是運用卡套接頭來保持的。
圖1為最經常使用的螺釘連接卡套接頭構件，是典型性直達調壓閥填充料一部分的構造，它包含填充料法蘭盤、填充料旋蓋、環(huán)套和很多尺寸一樣的聚四氟乙烯(PTFE)V形填充料環(huán)。填料根據(jù)法蘭盤和雙頭螺栓來市場定位和調節(jié)。填充料法蘭盤和旋蓋以球型表層相觸碰，假如由于粗心大意而使填充料法蘭盤沒對里時，閥座不容易遭受縱向力危害。環(huán)套為潤滑脂的引入給予了空隙，在大多數(shù)情形下，閥座根據(jù)填充料滾動以前有一個金屬材料護線套，帶凸臺的PTFE和油氈紙環(huán)套，用于消除閥座上的廢棄物和浸蝕顆粒物。PTFEV形填充料環(huán)的工作特性是在閥內物質的負擔的作用下，填充料外側的嘴邊在打開時，自始至終貼緊卡套接頭的內腔，完成填料密封。一樣在工作壓力的作用下，填充料內圓的嘴邊伸開時，自始至終貼緊閥座去確保動密封性。那樣即使閥座前后活動時，一樣能確保密封性功效。

圖1所顯示構造為外界卡緊旋轉密封構造。其密封性是靠旋蓋從外界卡緊填充料來保持的，在旋蓋卡緊軸向力功效下，填充料與閥座中間造成軸向接觸應力，此類密封性構造適用中低壓閥門，其特點是有利于生產制造、生產加工和檢修，缺陷是與媒介觸及的最底層填充料所受軸向工作壓力最少，不益于密封性。假如增加填充料卡緊力，便會使傘齒輪的起閉扭矩增加，加劇閥座的損壞，危害閘閥使用期限。

圖2為單面PTFEV形環(huán)填充料，此構造是較為常見的方式，它是在填充料環(huán)和卡套接頭蓋中間應用圈型扭簧，是有彈簧片的單面卡套接頭及V型自密封填料環(huán)，扭簧造成欲密切封力，確保填充料的低電壓密封性。針對規(guī)定不太嚴苛的運用場所，似水或蒸氣，一些低電壓場所應用此方式，假如工作壓力不超過2.07MPa、環(huán)境溫度在-18～93℃中間，能達到摩爾分數(shù)為10-4級的滲漏量規(guī)定，給予了較好的密閉特性并僅有最少的運作滑動摩擦力。在這個構造中，填充料法蘭盤從外界卡緊了卡套接頭內部結構的填充料環(huán)，填料環(huán)下邊的扭簧從內部結構卡緊了填充料環(huán)。該構造使填充料與閥座間軸向接觸應力沿徑向的遍布趨向勻稱，使各圈填充料都可以具有密封性功效，便于完成密封性。在閥座中間，則易產生比較厚的附面層，具有較好的潤滑油功效，可以緩解填充料對閥座的損壞，增加閘閥的使用期限。

圖3是一種雙旋轉密封，即組成件有上、下2組串連的閥座填充料，那樣的封口構造閘閥更靠譜、安全性，用以髙壓場所；它也可以用以高真空泵，但在這樣的情況下，V形環(huán)務必翻過去放。

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圖4為Enviro Seal填充料系統(tǒng)軟件，選用兩層PTFEV形環(huán)填充料構造，現(xiàn)階段它是一種優(yōu)秀的填充料系統(tǒng)軟件，結構緊湊，即時負荷彈簧設計，適用工作壓力不得超過5.17MPa和環(huán)境溫度不得超過232℃的場所。在填充料旋蓋處運用了“荷載”構造，即在填充料旋蓋的螺母上加設碟形彈簧，使填充料旋蓋自始至終功效于填充料上比較大的工作壓力，進而可以避免因旋蓋地腳螺栓松馳或填充料松馳而產生的外露，促使填充料荷載持續(xù)保持穩(wěn)定，是較為常見的降低泄露排出的填充料系統(tǒng)軟件。此構造也具備雙填充料PTFE和高純石墨部件方式，達到防火安全檢測。

一個轉盤式的閥座，閥桿和密封性元器件中間并沒有滾動摩擦，這就減小了填充料的泄露，增加了填充料的使用期限，用O形環(huán)或人字填充料的卡套接頭密封性閥座。依據(jù)物質特點也可選用雙旋轉密封。
3　填充料的挑選
要確保閘閥填充料的密閉功能好、使用期限長、融入覆蓋面廣，其材質需要具有下列各種各樣特性：有機化學穩(wěn)定性能強，不與一切有機化學物產生反映；摩擦阻力低，耐磨性能強，對閥座損壞??；具備較好的自潤滑性，磨合期性好，不與閥座表層產生咬黏狀況；具備一定的柔韌度；有優(yōu)良的置入性和抗震性；在較高的環(huán)境溫度下不結垢、不質變、不溶解，在較低的環(huán)境溫度下不焦裂。
現(xiàn)階段采用的最普遍的閘閥填充料是PTFE，因為它幾乎能與此同時具有以上各種各樣特性，有極佳的有機化學墮性和優(yōu)異的潤滑性。當填充料的環(huán)境溫度在-40～232℃時優(yōu)選PTFE，它密閉性好，摩擦阻力小，幾乎適用各種各樣化學品、酸、堿等液體和禁油場所。
PTFE可以總體抑制，還可以車做成形(V形環(huán))，總體的V形環(huán)得加扭簧力使它對閥座具備最起碼的欲力距，而且能自己調節(jié)，不用填充料潤化，還可以作為高純石墨填充料的潤滑液。聚四氟乙烯填充料的不足之處是膨脹系數(shù)高，當物質環(huán)境溫度做到300℃以上時，PTFE會大幅度脹大，非常容易因磨擦發(fā)燙而抱軸，加重損壞，減少了填充料使用壽命，最后造成閘閥短時間泄露；它不可用以熔化狀堿性金屬、持續(xù)高溫的氟化氯和帶有氟元素的物質，必須極為平滑的閥座光滑度以恰當密封性，假如閥座或填充料表層被毀壞，會造成泄露。不能獨立用以晶形或含固態(tài)顆粒物的液體，假如需要應用，應在卡套接頭下邊放置高純石墨填充料，上端再放置V形PTFE填充料。
軟性高純石墨填充料是一種新式的填充料 ,它具備密閉性、自潤滑性好 ,抗腐蝕 ,耐高低溫試驗和氣溫改變干擾較小，適用持續(xù)高溫或低氯成分的場所，常見于髙壓蒸氣、水和成品油物質及其對填充料有較高標準的密封性物質。除發(fā)煙硫酸、濃硝酸等強空氣氧化物質外，軟性高純石墨可耐一切物質。應用環(huán)境溫度在-200～600℃，適用公稱直徑不超過32MPa的情況標準，給予無滲漏實際操作，有高的導熱性和長期的使用期限，但它對閥座滑動摩擦力大，通常要應用閥門定位器才可以非常好工作中。它不可用以濃度較高的、持續(xù)高溫的氧化劑，如濃硝酸、硫酸等物質。針對卡套接頭規(guī)格較小的閥門、旋塞閥則僅用軟性高純石墨編制填充料就可以。在液體工作壓力為負壓力的場所，應應用反方向(張口往上)組裝的V形PTFE填充料，針對負壓力與正壓力更替運用的場所，則應采取兩層V形PTFE填充料，下一層西裝，頂層反裝。
H2是易燃性化學物質，相對密度小，易泄露，因而挑選填充料要留意，一般選用V形PTFE與高純石墨填充料組成應用。液體環(huán)境溫度超過200℃的場所，卡套接頭多選用雙向密封性的構造。通常運用的非PTFE填充料一般為硅基潤滑油脂，但在操縱O2時禁止應用潤滑油脂。
因而，一般情形下標準達到優(yōu)先PTFE，不符合時選高純石墨。還可以應用混和填充料：一是高純石墨填充料和聚四氟乙烯填料混和應用，二是O形環(huán)和V形環(huán)混和應用。透水性強的物質，可使用高純石墨填充料 。
填料的應用標準與卡套接頭構造、工作狀況標準和填充料的原材料、方式等原因息息相關。在選取填充料時，應依據(jù)條件而定。一般來說，工作壓力與環(huán)境溫度中間只有達到一個最高值；挑選高溫閥門填充料時，應最先考慮到環(huán)境溫度；針對環(huán)境溫度工作壓力也不太高的腐蝕物質，應優(yōu)先耐腐蝕性好的原材料。
4　結語
閘閥的密閉特性是不是優(yōu)良，對石油化工設備設備的可靠運作起著最重要的決定功效，因而在采用閘閥時，應按照實際的物質標準、工作狀況規(guī)定和閘閥種類等，挑選科學合理的閥座密封填料。既要保證密封性靠譜，又要經濟發(fā)展有效，以確保石油化工設備設備長周期安全性運作。
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