一、引言
城市供熱管網(wǎng)系統(tǒng)是由多串并聯(lián)管段組成的管道系統(tǒng),是城市集中供熱系統(tǒng)的重要組成部分。為了滿足各熱用戶的個(gè)性化供熱需求,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)能降耗,家庭計(jì)量控制供熱系統(tǒng)的形式正在逐步推廣。由于供熱用戶的獨(dú)立調(diào)整,連接系統(tǒng)一、二級(jí)管網(wǎng)的換熱站應(yīng)隨用戶終端進(jìn)行調(diào)整。首先,通過(guò)循環(huán)水泵的變頻,確保二級(jí)管網(wǎng)的供回壓差不變,目的是穩(wěn)定終端用戶熱量變化對(duì)管網(wǎng)水力條件的影響,然后改變一級(jí)管網(wǎng)側(cè)的供熱參數(shù),確保二級(jí)管網(wǎng)側(cè)的供水溫度和供回水溫差的穩(wěn)定。在此過(guò)程中,一級(jí)管網(wǎng)側(cè)實(shí)際上是根據(jù)二級(jí)管網(wǎng)側(cè)所需的供熱量進(jìn)行被動(dòng)調(diào)整。但是,管網(wǎng)系統(tǒng)中各管道的水力條件相互影響,系統(tǒng)中任何調(diào)節(jié)裝置的工作參數(shù)發(fā)生變化,不可避免地會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱站(換熱站)之間的被動(dòng)調(diào)節(jié),從而降低換熱站之間的整體水力。因此,由于換熱管網(wǎng)側(cè)的變化,必然會(huì)影響換熱管網(wǎng)的變化。
本文提出了一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥集中控制的方法,即在加熱管網(wǎng)水力特性理論的基礎(chǔ)上使用MATLAB軟件智能平臺(tái)模擬計(jì)算加熱管網(wǎng)的運(yùn)行調(diào)節(jié)和控制,輸出信號(hào),利用一級(jí)管網(wǎng)側(cè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥集中控制和調(diào)節(jié)管網(wǎng)各換熱站。該方法不僅從管網(wǎng)系統(tǒng)整體平衡的角度調(diào)節(jié)換熱站的流量,實(shí)現(xiàn)換熱站用戶(換熱站二次網(wǎng)側(cè))的熱需求,而且整體調(diào)節(jié)一步到位,快速準(zhǔn)確,大大提高了加熱管網(wǎng)系統(tǒng)的整體運(yùn)行效果。
二、供熱管網(wǎng)水力特性基本公式
1.節(jié)點(diǎn)流量平衡方程
根據(jù)質(zhì)量守恒原理,在管網(wǎng)恒定流動(dòng)過(guò)程中,與任何節(jié)點(diǎn)相關(guān)的所有分支的流量代數(shù)和等于節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)流量為:
(1)
式中bij符號(hào)函數(shù)為流動(dòng)方向;
bij=1表示i節(jié)點(diǎn)為j分支的端點(diǎn)且qj節(jié)點(diǎn)流出;
bij=-1表示i節(jié)點(diǎn)為j分支的端點(diǎn)和qj流向節(jié)點(diǎn);
bij=0表示i節(jié)點(diǎn)不是j分支的端點(diǎn);
Qj為j分支流量;
qi為i節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)流量,qi符號(hào)按流入節(jié)點(diǎn)正好,流出節(jié)點(diǎn)為負(fù)號(hào)。
2.電路壓力平衡方程
根據(jù)能量守恒原理,在管網(wǎng)恒定流動(dòng)過(guò)程中,任意回路中沿回路方向,各個(gè)分支管段壓降的代數(shù)和為零。對(duì)于回路i,計(jì)算公式如下:
(2)
式中cij符號(hào)函數(shù)為分支流動(dòng)方向;
cij=1表示j分支包括在i并與回路同向;
cij=-1表示j分支包括在i并與回路反向;
cij=0表示j分支不包括在內(nèi)i回路中;
ΔPj為j如果阻力損失使壓力沿分支方向降低,則分支的阻力損失為正,反之亦然;
Hj為在j分支輸入的全壓動(dòng)力一般以分支方向?yàn)閯?dòng)力方向,恒為正;
PGi形成重力作用i流動(dòng)阻力、流動(dòng)阻力、流動(dòng)阻力I與環(huán)路同向?yàn)檎?,逆向?yàn)樨?fù)。
三、擬合和自動(dòng)控制泵的性能特性曲線
水泵是管網(wǎng)中最常見(jiàn)的全壓動(dòng)力源。在計(jì)算機(jī)模擬熱水網(wǎng)絡(luò)時(shí),需要用代數(shù)方程描述水泵的性能特性曲線。水泵揚(yáng)程與流量的關(guān)系如下:
(3)
式中C1,C2,C3,…Cn數(shù)學(xué)表達(dá)系數(shù)是泵的揚(yáng)程-流量性能曲線;
上式n一般情況下,取值會(huì)影響上述方程描述水泵的精度n=3可以達(dá)到更高的精度。為了獲得上述方程,需要在泵的性能特性曲線上提取三點(diǎn)進(jìn)行擬合。
當(dāng)管網(wǎng)流量Q當(dāng)負(fù)載變化需要相應(yīng)調(diào)整時(shí),傳感器將信號(hào)傳輸?shù)阶冾l泵,通過(guò)改變泵的頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)泵速度的相應(yīng)變化,從而達(dá)到調(diào)整和控制的目的。
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四、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥流量的調(diào)節(jié)與自動(dòng)控制
調(diào)節(jié)閥是加熱管網(wǎng)系統(tǒng)中重要的調(diào)節(jié)裝置,可以調(diào)節(jié)和控制管網(wǎng)系統(tǒng)中各管段的流量。在實(shí)際加熱管網(wǎng)系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)特性受到調(diào)節(jié)閥自身結(jié)構(gòu)因素、調(diào)節(jié)閥固有流量特性和管道阻力特性的影響。為了使管網(wǎng)具有更好的流量調(diào)節(jié)和控制能力,在任何相對(duì)開(kāi)度下確定調(diào)節(jié)閥的流量計(jì)算關(guān)系是非常重要的。本文采用了一種工程近似算法,避免了調(diào)節(jié)閥內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)的研究,而是利用數(shù)學(xué)方法推斷出相對(duì)開(kāi)度、流量和壓力之間的關(guān)系。
1.調(diào)節(jié)閥流量計(jì)算基本公式
從流體力學(xué)的角度來(lái)看,調(diào)節(jié)閥是一種局部阻力可以改變的節(jié)流元件。不可壓縮流體的計(jì)算公式為:
(4)
式中 Q——調(diào)節(jié)閥接管內(nèi)的流體流量,m3/h;
F——調(diào)節(jié)閥接管截面積,cm2;
ξ——調(diào)節(jié)閥的阻力系數(shù)隨調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度而變化;
ΔP——調(diào)節(jié)閥前后壓降,MPa;
ρ——流體密度,kg/m3。
2.調(diào)節(jié)閥門的循環(huán)能力
調(diào)節(jié)閥的循環(huán)能力是調(diào)節(jié)閥的重要參數(shù)指標(biāo),反映了通過(guò)調(diào)節(jié)閥的流體的能力。目前,國(guó)內(nèi)調(diào)節(jié)閥的循環(huán)能力計(jì)算條件和單位為105Pa,流體密度為1g/cm3,每小時(shí)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流量,流量單位為m3/h,接管面積以cm2作為單位。計(jì)算式為
(5)
因此,如果確定了流通能力C與相對(duì)開(kāi)度的關(guān)系得到了相對(duì)開(kāi)度和流量Q和ΔP的關(guān)系。
3.計(jì)算調(diào)節(jié)閥的流量
調(diào)節(jié)閥的流量特性包括直線流量特性、等百分比流量特性、快速打開(kāi)流量特性和拋物線流量特性?,F(xiàn)在以等百分比流量特性調(diào)節(jié)閥為例,采用數(shù)學(xué)推導(dǎo)方法獲得相對(duì)開(kāi)度、流量和壓力之間的關(guān)系。當(dāng)不壓縮流體時(shí),等百分比調(diào)節(jié)閥的數(shù)學(xué)表達(dá)式為:
(7)
式中Q,Qmax為調(diào)節(jié)閥行程l,lmax標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)流量,m3/h;
l,lmax調(diào)節(jié)閥在一定開(kāi)度、全開(kāi)時(shí)的行程,mm;
h為比例系數(shù)
相對(duì)開(kāi)度;
邊界條件如下:
l≈0時(shí),L=0,Q=Qmin;l=lmax時(shí),L=1,Q=Qmax;
可以獲得對(duì)式(7)兩側(cè)積分并帶入邊界條件:
(8)
將式(8)再結(jié)合式(6)可得:
(9)
式中CL,Cmax,Cmin分別為在ΔP一定,相對(duì)開(kāi)度為L(zhǎng),最小相對(duì)開(kāi)度,最大相對(duì)開(kāi)度時(shí)調(diào)節(jié)閥的循環(huán)能力。
令k0=Cmax;結(jié)合式(9)帶入式(6)中得,
(10)
等百分比特性調(diào)節(jié)閥相對(duì)開(kāi)度L與流量Q,壓力ΔP數(shù)學(xué)關(guān)系類型。也做了類似的推導(dǎo),將數(shù)學(xué)推導(dǎo)算法計(jì)算的實(shí)際流量與調(diào)節(jié)閥實(shí)際運(yùn)行時(shí)的實(shí)測(cè)流量進(jìn)行了比較。結(jié)論是,差異很小,誤差在8%以內(nèi),均在工程允許誤差范圍內(nèi)。因此,該算法是可行的,為調(diào)節(jié)閥的自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制提供了方便的控制和調(diào)節(jié)技術(shù)措施。
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同樣,可以推導(dǎo)出直線特性、快速開(kāi)啟特性和拋物線特性調(diào)節(jié)閥的計(jì)算公式,現(xiàn)將各種特性調(diào)節(jié)閥的計(jì)算公式列入表1:
表1 調(diào)節(jié)閥相對(duì)開(kāi)度L、流量Q與壓力ΔP之間的計(jì)算公式
從上表可以看出調(diào)節(jié)閥的相對(duì)開(kāi)度L、流量Q與壓力ΔP之間的關(guān)系類型需要提出k0和k,而k0和k閥門樣本提供的最大流通能力和相對(duì)開(kāi)度下的最小流通能力。
4.自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥組成。通過(guò)接收自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào),驅(qū)動(dòng)閥改變閥芯與閥座之間的截面積,控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。
當(dāng)每個(gè)換熱站的流量確定后,通過(guò)分析得到閥門的相對(duì)開(kāi)度,傳感器將信號(hào)傳輸?shù)矫總€(gè)換熱站調(diào)節(jié)閥的電動(dòng)執(zhí)行單元,動(dòng)執(zhí)行指令,自動(dòng)調(diào)節(jié)閥芯行程,改變閥芯與閥座的斷面積,最終將管段流量調(diào)節(jié)到所需的理想流量。
五、管網(wǎng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥集中控制策略
對(duì)于已知的供熱管網(wǎng)(一級(jí)管網(wǎng))系統(tǒng),如圖1所示,每個(gè)換熱站并聯(lián),每個(gè)換熱站入口設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。在運(yùn)行過(guò)程中,每個(gè)管段的阻抗和設(shè)備阻抗是固定的,只有調(diào)節(jié)閥通過(guò)調(diào)節(jié)開(kāi)度來(lái)改變阻力特性。在實(shí)際運(yùn)行中,由于終端供熱用戶的供熱調(diào)節(jié),二次管網(wǎng)側(cè)的流量和供回水溫度發(fā)生了變化。二次管網(wǎng)側(cè)的流量調(diào)節(jié)是通過(guò)二次管網(wǎng)側(cè)的變頻泵實(shí)現(xiàn)的,以確保二次管網(wǎng)側(cè)的供回水壓差不變。同時(shí),由于熱負(fù)荷的減小或增加,二次管網(wǎng)側(cè)的工作溫度和供回水溫差會(huì)相應(yīng)減小或增加。此時(shí),需要改變一次管網(wǎng)側(cè)的供熱量,以確保二次管網(wǎng)側(cè)的供水溫度和供回水溫差不變。一次管網(wǎng)側(cè)的調(diào)節(jié)可以是集中調(diào)節(jié)和個(gè)體調(diào)節(jié)相結(jié)合,包括集中質(zhì)量調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)。個(gè)體調(diào)節(jié)主要是一次管網(wǎng)側(cè)的開(kāi)度,從而不改變各換熱站的運(yùn)行角度,從而導(dǎo)致各換熱站的變化。
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本文提出了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與智能控制平臺(tái)相結(jié)合的有序調(diào)節(jié)方法,根據(jù)節(jié)點(diǎn)流量平衡方程和電路壓力平衡方程的基本特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)各換熱站電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的有序調(diào)節(jié)方法,即供熱管網(wǎng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥集中控制的運(yùn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整策略的調(diào)整過(guò)程如下:
(1)第一個(gè)應(yīng)用智能平臺(tái),通過(guò)反饋二次網(wǎng)側(cè)的流量Qi供回水溫差Δti分析確定各換熱站一次網(wǎng)側(cè)的供熱量;分析是否進(jìn)行集中質(zhì)量調(diào)整,最獲得換熱站一級(jí)管網(wǎng)側(cè)的調(diào)整流量,確定管網(wǎng)所需的總流量;
(2)分析了管網(wǎng)循環(huán)水泵的揚(yáng)程和換熱站一級(jí)管網(wǎng)側(cè)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。調(diào)節(jié)閥開(kāi)度變化的目的是改變加熱量,確保二次管網(wǎng)側(cè)的加熱調(diào)節(jié)要求。由于閥門開(kāi)度的變化,它會(huì)導(dǎo)致管網(wǎng)總阻抗的變化,即管網(wǎng)的阻力特性。如圖2所示,如果關(guān)閉較小,即總阻抗增加,管網(wǎng)特性曲線將從1曲線移位到2曲線。這種變化會(huì)導(dǎo)致循環(huán)水泵揚(yáng)程的變化。如果所選循環(huán)水泵的性能曲線相對(duì)平坦,則忽略由此引起的揚(yáng)程變化;否則,泵揚(yáng)程應(yīng)通過(guò)試算確定,閥門開(kāi)度最終確定,總揚(yáng)程應(yīng)在管網(wǎng)系統(tǒng)總阻抗已知條件下確定。因此,兩者相互影響和依賴;
圖2 一級(jí)管網(wǎng)水泵工作點(diǎn)示意圖
(3)一級(jí)管網(wǎng)側(cè)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度的確定原理,管網(wǎng)如圖1所示。由于管路中唯一可以改變阻抗的是調(diào)節(jié)閥和變頻泵。對(duì)某個(gè)換熱站而言,由于管路和換熱器的阻抗不變,在一個(gè)新的流量需求下,直接可以得到他們的阻力損失。因此,只要知道循環(huán)水泵的揚(yáng)程,通過(guò)節(jié)點(diǎn)流量平衡方程(式1)和回路壓力平衡方程(式2)便可得到各換熱站處調(diào)節(jié)閥兩端的壓降ΔP。然后,知道各調(diào)節(jié)閥的壓降ΔP和流量Q之后,各換熱站一級(jí)管網(wǎng)側(cè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)開(kāi)度可通過(guò)上述分析的閥門流量特性關(guān)系類型(見(jiàn)表1)確定。最后,通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)閥芯行程,調(diào)節(jié)管網(wǎng)流量,調(diào)節(jié)換熱站一級(jí)管網(wǎng)側(cè)的供熱,滿足二級(jí)管網(wǎng)側(cè)的熱負(fù)荷要求。
這種調(diào)節(jié)方法是在滿足節(jié)點(diǎn)流量平衡方程和電路壓力平衡方程管道的基本特性的條件下進(jìn)行的,實(shí)現(xiàn)了各換熱站電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的同時(shí)運(yùn)動(dòng),不再相互影響,將各換熱站的流量一次調(diào)節(jié)到所需的理想流量,同時(shí)也保證了整個(gè)系統(tǒng)的水力和熱平衡,避免了各換熱站之間的混亂和相互影響。
六、智能平臺(tái)程序框圖
通過(guò)對(duì)供熱管網(wǎng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥集中控制運(yùn)行調(diào)節(jié)的分析計(jì)算和反饋執(zhí)行命令MATLAB該軟件被稱為智能控制平臺(tái),其程序框圖如圖3所示。
圖3
七、結(jié)論
實(shí)際運(yùn)行的供熱管網(wǎng)系統(tǒng)是一個(gè)非常復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)。系統(tǒng)中任何閥門開(kāi)度的變化都會(huì)導(dǎo)致流量的變化,導(dǎo)致熱交換站之間流量的重新分配。如果不學(xué)控制和調(diào)整,必然會(huì)導(dǎo)致水力失衡,人們很難主觀判斷這種變化趨勢(shì)。MATLAB軟件作為一個(gè)智能平臺(tái),結(jié)合電動(dòng)調(diào)節(jié)閥對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行集中調(diào)節(jié)和控制。從整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)出發(fā),各電動(dòng)調(diào)節(jié)閥同時(shí)移動(dòng),一步調(diào)節(jié)到位,快速準(zhǔn)確,提高了供熱管網(wǎng)系統(tǒng)的整體運(yùn)行效果。
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